石英陶瓷坩堝是太陽能多晶硅鑄錠生產過程中用來裝載多晶硅料的容器，一般在1550攝氏度高溫下融化結晶生產出多晶硅錠是多晶硅鑄錠生產過程中不可替代的關鍵消耗部件，其采用的是先進的石英陶瓷注凝成型工藝，并選用優質熔融石英為原料。產品具有純度高熱穩定性好可腐蝕性好抗壓、折強度大，幾何尺寸精度高使用壽命長等特點。
坩堝基體：
1、體積密度更高高溫收縮量更低；
2、力學性能更加優化，容錯率更高；
3、尺寸設計更加合理。
高純層：
1、多級級配、多層涂蓋；
2、自動涂覆、減少人工干預；
3、確保環境整潔。
高效層：
1、顆粒形貌優選；
2、多層復合確保過冷度的形成；
3、自動植砂，確保均勻性。
工藝流程：
1、多年積累、精心設計；
2、減少轉運、降低風險；
3、自動化程度高、減少出錯率。
理化指標
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太陽光坩堝
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其他品牌注凝坩堝
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體積密度
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≥1.92g/cm3
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≥1.90g/cm3
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氣孔率
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9-11%
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10-12%
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抗折強度
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≥22MPa
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≥20MPa
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抗壓強度
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≥80MPa
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≥60MPa
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導熱系數
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0.75W/m.k
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0.72W/m.k
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1、增加與坩堝基體的結合強度，保證涂層不開裂、不剝落、不爆皮；
2、多級顆粒級配，提高堆積密度和厚度、降低氣孔率，確保其致密性，起到隔絕雜質的作用；
3、表層具有一定的粗糙度和較大的表面積，增加氣孔率，增強吸水性和氮化硅顆粒的附著強度，降低氧含量以及雜質比例；
4、使用機械制作代替人工制作，消除由員工操作差異導致的涂層不均勻帶來的隱患。
高純涂層普通顯微照片 高純涂層SEM照片
公司可以針對客戶的不同需求定制多種形核顆粒高效坩堝，包括高純度硅顆粒、高純石英砂、高純碳化硅等。
1、改傳統人工布砂為自動布砂，消除人為因素的影響使形核劑均勻分布于坩堝內底；
2、公司通過自主研發出形核劑優化整形設備，使得形核顆粒的形貌與尺寸更加可控；
3、改進高效粘結涂層，在確保粘結能力的基礎上降低硅錠中的養、碳含量。
硅錠底部狀態（顯微） 坩堝底部溶蝕狀態
型號
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外徑尺寸（mm）
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內徑尺寸（mm）
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G6-540A
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1047-1052
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999-1004
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G6-540B
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1055-1064
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1006-1016
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G6-540C
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1052-1057
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1000-1011
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G6-540D
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1106-1112
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1062-1070
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G7-540E
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1202-1214
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1151-1162
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G7-540F
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1217-1223
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1163-1171
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通過優化的模具設計和配套的組裝、脫模工藝，使得坩堝上下厚度均勻，側壁錐度良好，坩堝尺寸基本等同于模具設計尺寸，可按照客戶要求量身定制。
同時保證坩堝側面和底面的平整度盡可能減少由于坩堝變形導致的溢流事故。
